高硬度沖模材料（沖床模具硬度）
今天給各位分享高硬度沖模材料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖床模具硬度進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！
沖不銹鋼，沖模材料用什么好？
沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。（也有很多工廠沖模是用的SKH51、SKD11等材質(zhì)的，但比較容易產(chǎn)生斷針，毛刺等現(xiàn)象）
ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，其特點(diǎn)：
（1）極高的耐磨性；
（2）極高的抗壓強(qiáng)度；
（3）良好的淬透性；
（4）ASP-60粉末高速鋼；
（5）良好的韌性；
（6）良好的熱處理穩(wěn)定性；
（7）非常好的回火穩(wěn)定性。
所以，是作為沖模模具的優(yōu)良材料。
那些材料沒有磁性的？硬度要在62度以上做沖模上面用的材料
硬度要62度,沖模用的,我們公司一般都是用的日本大同的SKD-11,經(jīng)過熱處理后一般都在58-62度之間!一般用于冷擠壓成型模和高硬度沖裁模!
另外還有DC53和ASP-23,這兩種也會(huì)用的比較多!不過ASP-23的材料價(jià)格比較貴!因?yàn)樗鼰崽幚砗罂梢赃_(dá)到62~64的硬度!
還有SKH-9和SGT型號(hào)的鋼材也是可以做沖模,不過這兩種材料我們基本上沒用過,對(duì)它的性能不是很了解!
至于磁性,你可以在做完后去一下磁不就可以了嗎?而且這些材料本身也是沒磁性的!只是在加工過程中會(huì)帶上一些磁性,通常是表面研磨了才會(huì)有的!
沖壓硬度在52度左右的鋼帶用什么模具材料
一般沖模具壽命設(shè)定模具材料，點(diǎn)擊看詳細(xì)如果只是測(cè)試樣品，然后底角更差的材料，點(diǎn)擊看詳細(xì)如果你這樣做數(shù)以萬計(jì)產(chǎn)品和質(zhì)量應(yīng)該是穩(wěn)定的，它是用鎢鋼
制作沖模應(yīng)該用什么材料？簡(jiǎn)單的制作步驟是什么？
1、制造冷沖模模具材料有鋼材、硬質(zhì)合金、
鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳
高鉻或中
鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、
鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
2、步驟：先粗加工，然后熱處理。熱處理后模具硬度很高，普通加工難以進(jìn)行。但為了消除熱處理變形，某些精加工工序需要放在熱處理后進(jìn)行，比如磨削、線切割等。
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原文標(biāo)題：高硬度沖模材料（沖床模具硬度）
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